大型工业吊扇叶片的叶尖部位比较薄且叶尖转速最大，且由于长期受到坏境风力的摩擦以及沙粒、盐雾的冲击，是叶片上最容易出现腐蚀、损坏的部位。叶片前缘腐蚀问题如果不及时解决，随着时间的推移，叶片会发生更为严重的损伤，导致吊扇推动气流效率下降，甚至对吊扇的安全运行带来隐患。因此，叶尖防护是大型风扇叶片开发中面临的一项重要挑战。
      随着大型风扇行业的不断扩大，出于对运行可靠性和维修成本的考虑，大风扇叶片对叶尖防护提出了更高的要求，国内对叶片叶尖防护的重视程度逐渐提高。传统的叶片涂层一般在运行一至两年后就在叶片前缘出现损伤，不能满足叶片防护的需求。目前，叶片的前缘防护普遍采用贴前缘保护膜、增加防护套方法，同时各大叶片及其原材料供应商也在积极开发高性能的前缘保护涂层。

1、叶尖防护套
      叶尖安装防护套是目前大型工业吊扇厂家较为普遍使用的一种方法，在风扇扇叶本体叶尖部位制作软性橡胶或者硬性轻质材料的保护套，通过螺栓或者其他方式与叶尖紧密连接，能有效防护叶尖。但是因为是额外附加的配件，时间长容易松动或者断裂，并且也会降低扇叶波动气流的效率。
2、贴膜防护技术
      国外也有大型工业吊扇厂家开始采用在叶片前缘涂层的表面贴保护膜的方法。由于国内采用贴膜开始进行前缘防护的时间较晚，贴膜的防护效果还未得到验证。保护膜对施工工艺要求苛刻，贴膜前需要使用细砂纸对扇叶前缘贴膜区域的表面进行打磨，随后进行清洁，工作量比较大，贴膜过程不允许有微小的气泡；保护膜在运输和吊装过程中很容易损伤，叶片运行过程中经常出现起泡、边缘卷起、叶尖处保护膜风化移位等现象，保护膜运行四至五年后自然老化而失去防护功能，需要重新更换，维护成本较高。
3、保护涂层防护技术
      鉴于贴膜的一些局限性，一些公司推出了一种前缘防护用的高性能漆，工艺上可以采用常规油漆的喷涂、刷涂或滚涂的方式。这种方式起步较晚，市场验证时间也较短。
      近几年，国内大型吊扇行业的市场显示，在接近3-5年质保期时间段，30%左右的风机叶片普遍存在前缘损伤、保护涂层脱落、开裂等现象，这对吊扇的正常运行带来很大影响。但是现在对于大型吊扇叶片前缘腐蚀的频度、损坏程度以及各种因素的具体影响还未完全弄清楚，而叶片长度的增加及其叶尖转速的提高对叶片的影响也需要进一步研究，叶片叶尖防护是一个需要不断关注的课题。传统的叶尖防护材料在承诺的服务寿命期以前已经发生破坏，而新开发的叶尖保护材料由于实际应用时间较短，其防护效果还未得到验证，未来需持续关注高性能叶尖防护材料的开发。