工业风扇作为厂房新型设备，近几年在国内得到快速发展，作为蓝海产业，避免不了会有大量公司涌入这个行业，目前市场上分为两种公司，一种就是生产厂家，另外一种是纯销售型公司。作为有大量需求的工业风扇厂家，为了保证生产产量及质量，需要经常添置、更新生产设备，设备入场后必须严格执行装配安装要求，保证设备的正常运行。

      对于大部分工业风扇生产设备，其安装主要是厂家指派安装人员通过工具、仪器等依据安装图纸展开组装。待完成安装工作后，企业需经由调整与试运行工作人员展开综合评估，让机械设备安装优良，全面发挥自身的作用。所以作为生产厂家，需要了解生产设备的装配基本知识尤其是控制设备的装备精度。
      工业风扇生产设备装配主要包含固定式和移动式这两种装配形式。其中固定式装配是把机械设备装配环节所用的零部件一起放在确切位置用来装配，其中小批量生产一般通过这种装配完成装配工作。而移动式装配则指代机械设备选定的装配地点与装配人员均不是一成不变的，此种装配方式被大面积应用在大批量生产活动中。
      另外，机械设备装配具体包含修配法和互换法等不同方法，应依照加工精度、涉及的装配精度部件与零件的差异科学选择，修配法主要应用在装配精度严格的场合，然而，修配法无法实现零件互换，应用该方法时应预留适宜的修配余量。而互换法最为常用，主要应用在对工件加工苛刻，对装配效率标准高的活动中，但因实际生产隋况迥异，所用方法也存在一定差别。
      一台生产设备装备的好坏及装配精度，一般要检验以下影响因素。
      1、设备制造和装配：设备制造所带来的影响一般源自加工精度。如果设备制造质量背离设计标准，则将对安装精度产生巨大影响，且不能在现场马上解决，通常应返厂处理。因此，在企业引进设备进场前需要严格把关。
      2、基础：设备基础强度低下、沉降不均匀和抗震性能弱等都可能对安装精度产生巨大影响。待设备找平和安装检验达标后，如果基础强度不合理，持续下沉，在安装将出现偏差，使得设备安装精度有所下降。为此，在着手安装操作前，需认真检测与测试基础强度，确定满足设计标准，需观察基础沉降是否可靠，待合格后方可着手调整与固定安装工作。
      3、温度：对大型机床而言，其基础尺寸相对较大，且长、深，一旦温度出现变化，则基础上下将产生温度差，其中上面温度变化显著，下面温度变化十分微小，致使设备基础出现两种变形。待气温上升时，则设备基础因上部温度超过了下部温度形成了中间下陷这一问题。因此需要在适宜的温度下进行设备安装。
      4、地脚螺栓：地脚螺栓的空间位置与垂直度等影响着整体的安装效果。某些设备面向标高和位置准确性提出了较高的标准，因此，一定要在开展安装操作前，将地脚螺栓合理埋设，认真检查，严格矫正，一旦出现偏差，需依照设备真实情况采用适宜的处理方法。
      5、测量：测量环节一般指代计量单位与测量精度等。测量误差面向设备安装精度所产生的影响一般表现在测量仪器自身的精准性、检测基准的可靠性、安装基准的具体偏差、检测方法的有效性与检测人员的综合素质。
      6、安装操作：从事安装操作人员需具备一定的操作技能与强烈的责任心，同时依据科学的工艺标准合理装配、规范安装，如若不然，将会形成显著的操作误差。
      工业风扇的生产机械设备装备存在多种影响因素，为确保设备能够稳步运转，厂家安装人员安装时应最大限度地防范影响因素，科学选择装配以及调整方法 ，作为使用企业，也需要最装配后的设备进行检测，检测中需要采取标准的测量器具与测量方法，对安装偏差进行有效补偿处理，从而从源头上改善生产效率，控制生产质量。