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伊斯卡新刀具助力工业吊扇拉削作业
发布人:工业风扇品牌网时间:2019-4-10 15:17:22浏览
     工业吊扇有大大小小很多零部件,包括螺栓、卡键、连接头等,这些零部件的生产都需要使用刀具进行拉削加工作业,好的刀具不仅能够使零件表面顺滑,更能够对工作效率有很大提升。近日,工业风扇品牌网(fans369.com)了解到,著名道具生产商伊斯卡(BROACH)推出一系列新道具,为工业吊扇的零部件生产加工提高了工作效率。

    拉削加工是一种应用于多种工业零件的精密加工方式,是使用拉床对各种内外成形表面的切削工艺,利用多齿的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。近日伊斯卡工程师们开发了一系列独特的高精密高精度刀具,用于小批量工件的拉削加工。伊斯卡BROACH系列刀具可以一次性完成整个零件的加工,缩短了加工周期,为小批量零件键槽加工提供高质量的解决方案。
     伊斯卡的拉削刀具可用于盲孔或通孔的加工,传统的盲孔加工一般都采用昂贵的电火花加工成型(EDM)。工件带退刀槽或十字交叉孔时,使用伊斯卡的拉削刀具仍可以在数控加工中心加工出盲键槽。伊斯卡拉削刀具的设计具有高精度和高重复性的特点,因此除了可用于加工标准被加工材料组,还能应用于加工许多难加工材料,如钛基合金、镍基合金和不锈钢。
与典型的专用拉刀相比,伊斯卡的拉削产品系列具有许多优势:整个加工过程仅需一次装夹,伊斯卡的拉削产品系列仅需一次装夹就能完成整个零件的加工,节省了交货时间;高精度,与传统专用拉床相比,数控车床能够提供更高的精度;更佳的表面光洁度,数控机床的高稳定性保证了更好的表面光洁度;小批量加工,只要会操作车床就可以摆脱对转包的依赖,这对生产小批量零件而言无疑是一大利好;节约成本,传统的键槽凹槽加工需要采用昂贵的电火花或电火花线切割,伊斯卡的拉削产品系列为此类加工提供了更经济、更快捷的解决方案。
     伊斯卡已开发了两种标准拉削产品系列。标准刀片或整体硬质合金拉刀均采用了IC908 PVD涂层,适用于加工绝大多数材料及加工条件。每一产品系列都含有硬质合金切削刃(或刀片)或切削刀杆以及适合的接柄:XNUWB标准产品系列提供了可转位解决方案,可加工直径大于22mm的零件孔,宽度范围为5-12mm;SCB标准产品系列提供的是整体硬质合金解决方案,适用于加工直径大于10mm的小零件孔,宽度范围为5-12mm。
     拉削作业是工业吊扇零部件加工的重要工艺,相信如果能够使用伊斯卡的新道具,定能为产能和品质带来很大的提升。
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