大型工业风扇使用的螺栓，是靠着螺母和螺栓头部支撑面与被连接件支撑面间存在着摩擦力进行自锁紧固，但是在风扇遇到冲击、振动、变载荷的情况下，螺栓仍然有松动甚至脱节的危险。因此针对这种风险，有工业风扇厂家在普通自锁螺栓的基础上进行了改进，确保螺栓自锁结构的稳固。
      首先，此种螺栓和普通的一样，只是在栓柱上套一个稍大一点的弹簧，弹簧的一端和螺栓无螺纹的一端固定，另一端做成扁平状，方向斜向下，方向和螺母扭进螺栓的方向相同。螺母也是普通的螺母，就是在一端做成环形锯齿状，锯齿的方向和螺母扭进螺栓的方向相反。我们知道这种工艺不复杂。且成本也比较低。但工作效果怎么样，下面我们模拟一下工作过程。
      用这种螺栓联接两块大型工业风扇的部件，工作环境部件处于不断震荡中。首先用扳手拧紧螺母，随着不断推进，弹簧被压缩，弹簧扁平状的触头不断划过螺母的环形锯齿，此时逆时针扳动螺母时，由于弹簧的切向力的作用，有一定的阻力。这就达到了自锁的目的。即使是不断震荡的环境螺母会有松脱的趋势，但弹簧的头部抵触力锁住了螺母，使螺母不能反方向旋转。而且，由于震动，弹簧的切向力会连接件越来越紧，不失为一种好的防松脱的方法。
      若连接件比较厚，弹簧会比较长。这样既浪费材料，又达不到良好的结果。所以在此又有一点改进。就是让弹簧的一端不要和螺栓头部固定，而是固定在螺栓中间的某个部位，这样就可以充分利用弹簧的切向力(周向力)。
      此种螺栓，采用了物理方法进行自锁，简单、牢固，并且大体上没有改变螺栓螺母结构，可以在原来的基础上改进，节省成本。对于大型工业风扇这样不经常拆卸或不拆卸的结构 ，这种改进方法可以很好地满足防松动要求。当然，这种方式也是大型工业风扇厂家针对自己的风扇结构和受力进行的改进升级，不同厂家可根据自己的产品特点对螺栓进行改造，以达到防松动防脱落的安全目的。